再生膠的優(yōu)缺點(diǎn)及使用注意事項(xiàng)
再生膠的應(yīng)用
再生膠代替部分生膠用于生產(chǎn)各種橡膠制品,再生膠生產(chǎn)低檔橡膠制品,在我國(guó)已有幾十年的歷史,由于再生膠的加工工藝性能優(yōu)良,價(jià)格低廉,它只有生膠價(jià)格的三分之一左右,因此,應(yīng)用廣泛,我國(guó)消耗量萬(wàn)噸,不但能降低橡膠制品的成本。
再生膠的優(yōu)點(diǎn)
1、有良好的塑性,易與生膠和配合劑混合,節(jié)省工時(shí),降低動(dòng)力消耗;
2、收縮性小,能使制品有平滑的表面和準(zhǔn)確的尺寸;
3、流動(dòng)性好,易于制作模型制品;
4、耐老化性好,能改善橡膠制品的耐自然老化性能;
5、具有良好的耐熱、耐油、耐酸堿性;
6、硫化速度快,耐焦燒性好。
7、還能改善生產(chǎn)工藝性能
再生膠的缺點(diǎn)
彈性差再生膠是由彈性硫化膠經(jīng)加工處理后得到的塑性材料,其本身塑性好、彈性差,再硫化后也不能恢復(fù)到原有的彈性水平。因此,應(yīng)用時(shí)要注意選擇好配合量,特別是制造彈性好的產(chǎn)品,應(yīng)盡量少用或不用再生膠而用膠粉。
屈撓龜裂大再生膠本身的耐屈撓龜裂性差,這是因?yàn)閺U硫化膠再生后其分子內(nèi)的結(jié)合力減弱所致。對(duì)屈撓龜裂要求較高的一些特殊制品,摻用再生膠要斟酌使用,并注意使用量,摻用膠粉可提高耐屈撓的性能。耐撕裂性差影響耐撕裂性的因素較多,其中配合劑分散不均,制成的橡膠制品不僅物理機(jī)械性能低,耐老化性差,而且抗撕裂性也弱。再生膠在脫硫工藝過程中,由于拌料不均,再生劑分散不好,也是造成再生膠耐撕裂性差的一個(gè)因素,在應(yīng)用時(shí)應(yīng)注意這點(diǎn)。摻用膠粉可提高耐撕裂性能。再生膠含有的橡膠烴是指廢硫化膠中的彈性橡膠成分。
使用再生膠的注意事項(xiàng)
1、熟悉再生膠的優(yōu)缺點(diǎn)。
2、對(duì)進(jìn)廠的再生膠一定要經(jīng)檢驗(yàn)后使用,掌握它的技術(shù)性能,便于制定配方時(shí)參考。
3、制定配方時(shí)要根據(jù)橡膠烴的含量考慮硫黃和其他配合劑的正確用量,以收到理想的配合效果。
4、再生膠的相對(duì)密度、水分含量及所含的軟化劑量都對(duì)產(chǎn)品有一定的影響,應(yīng)用時(shí)要考慮這些因素,尤其要適當(dāng)調(diào)整配方中軟化劑的用量。
5、再生膠的用量要根據(jù)所制產(chǎn)品的具體要求,合理地考慮它的用量。用量過多或過少,都會(huì)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生一定的影響。
6、再生膠應(yīng)用前一定要經(jīng)塑煉合格后方可使用。
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